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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-09-24 08:09:40 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料,切割出2条底板【bǎn】、2条腹板【bǎn】、多块隔板【bǎn】。

2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开【fù bǎn kāi】坡口【pō kǒu】和电渣焊【diàn zhā hàn】切口。此工序可采用小型切割机(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切割,推荐采用铣边【yòng xǐ biān】机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板【bǎn】组装机制做隔板【bǎn】,制作好【zhì zuò hǎo】的隔板【bǎn】留有【liú yǒu】2条电渣焊焊道。

4、用行车将1条底板【tiáo dǐ bǎn】吊放到U型/箱型梁组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

5、将制作好的隔板按设计位置摆放到【bǎi fàng dào】底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定。

6、手工调【shǒu gōng diào】节好辊道上对中装【duì zhōng zhuāng】置的位置,将2条腹板用行车吊放到底板上【dǐ bǎn shàng】并靠在【bìng kào zài】对中装【duì zhōng zhuāng】置上。3.jpg

7、移动【yí dòng】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机,依次在【yī cì zài】每一块【měi yī kuài】隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧向夹紧,使腹板紧靠隔【jǐn kào gé】板,对好位置后进行点焊固定,直至将腹板与每一块【měi yī kuài】隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的【duì hǎo de】U形工件输送到【shū sòng dào】隔板焊接区,并用180度翻转机将工件翻向两边的工件架【gōng jiàn jià】上,对隔板与腹板的焊缝进行焊【jìn háng hàn】接操作。

9、将焊接【jiāng hàn jiē】好隔板的U形工件再送回到【dào】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机的辊道上【gǔn dào shàng】。

10、用【yòng】行车将另【jiāng lìng】1条底板吊放到【diào fàng dào】U形工件【xíng gōng jiàn】上【shàng】,用【yòng】U型/箱型梁组立一体机将上【shàng】底板压紧并点焊固定。

11、通过辊【tōng guò gǔn】道将组对好的【duì hǎo de】箱形工件输送【jiàn shū sòng】到打底【dào dǎ dǐ】焊区,并用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动到第1台打底焊下方的工件架上,使工件腹板面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】朝上放【cháo shàng fàng】置,对腹板【duì fù bǎn】面的【miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转180度【dù】,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的【de】工件架上【jià shàng】,对另一腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打【bǎo hàn dǎ】底焊接。

13、打底焊完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上【dào shàng】,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到电渣【dào diàn zhā】焊区。

14、用90度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊【diàn zhā hàn】下方的工件架上,对每一【duì měi yī】个电渣【gè diàn zhā】焊口进行电渣焊【diàn zhā hàn】操作,直至完【zhí zhì wán】成所有电渣焊【diàn zhā hàn】口的焊接。

注:电渣焊区配备【qū pèi bèi】了2台电渣焊机【zhā hàn jī】,可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要【gōng yì yào】求进行对称焊接,每台电【měi tái diàn】渣焊机【zhā hàn jī】每次可同时焊接2个电渣焊口。

15、电渣焊完成后【wán chéng hòu】,用90度翻转机将工件翻转90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上【dào shàng】,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区。4.jpg

16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对腹板面的2条焊缝进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作【zuò】。

17、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后【hòu】,再用180度翻转机将工件翻转180度,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方【hàn xià fāng】的工件架上,对另一腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋弧焊操【hú hàn cāo】作【zuò】。

18、埋弧焊【mái hú hàn】完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊道将工件输送【jiàn shū sòng】到焊缝检验区【jiǎn yàn qū】,对焊缝进行检【jìn háng jiǎn】验和补焊。

19、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到【shū sòng dào】端面铣削区【xuē qū】,对工件的端面进行铣削操作。

注:端面铣【xǐ】削区的配置可【pèi zhì kě】以是2台端面铣也可【xǐ yě kě】以是1台端面铣【xǐ】。

如果是2台端面【duān miàn】铣配置,需要配置升降【zhì shēng jiàng】辊道和移钢机【yí gāng jī】,这样工件可以【jiàn kě yǐ】不用掉头就可以铣削2端面【duān miàn】。

如果是1台端面铣配置,则无需配置辊道和移钢机,此时端【cǐ shí duān】面铣和【miàn xǐ hé】前面的【qián miàn de】焊接工【hàn jiē gōng】序没有直接的联系,工件【gōng jiàn】需要用行车吊放【chē diào fàng】工件【gōng jiàn】,并需要掉头铣削2个端面【gè duān miàn】。

20、端面铣【duān miàn xǐ】削后的【xuē hòu de】工件还【gōng jiàn hái】要进行支撑板(牛腿)的焊接、抛丸清理和对接接长等操作。


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